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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-09-25 origine:Propulsé
Coffrage, dans le contexte de la construction, fait référence aux structures temporaires utilisées pour contenir le béton coulé et le mouler dans la forme et la taille souhaitées jusqu'à ce qu'il durcisse suffisamment pour être autoportant. Ces structures sont généralement constituées de bois, d'acier, d'aluminium ou de modules préfabriqués et jouent un rôle crucial dans la construction de divers éléments en béton tels que des murs, des colonnes, des dalles, des poutres, des ponts et des tunnels.
Le coffrage se compose principalement du matériau de contact frontal (revêtement) qui contient directement le béton humide et des supports qui soutiennent le revêtement. L'ensemble global, y compris le revêtement, l'ossature, le contreventement, les attaches et autres éléments de support, est collectivement connu sous le nom de système de coffrage.
Le coffrage est un élément indispensable des projets de construction en béton en raison de son impact significatif sur la qualité, la sécurité et la rentabilité de la structure finie. Voici quelques principales raisons pour lesquelles le coffrage est si important :
1. Intégrité structurelle : un coffrage bien conçu et correctement installé garantit que le béton est coulé et durci dans la forme, la taille et la position souhaitées, contribuant ainsi à la résistance et à la stabilité globales de la structure.
2. Finition de surface : Le type de matériau de coffrage utilisé affecte l’apparence finale et la texture de la surface du béton. Un coffrage lisse et de haute qualité peut produire une meilleure finition de surface, réduisant ainsi le besoin de travaux de réparation coûteux.
3. Rentabilité : Le coffrage peut représenter jusqu'à 60 % du coût total d'une structure en béton. Une conception et une sélection minutieuses du système de coffrage peuvent réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre, de matériaux et d'équipement tout en permettant des délais de construction plus rapides.
4. Sécurité : Un coffrage correctement conçu, érigé et contreventé est essentiel pour la sécurité des travailleurs sur les chantiers de construction. Les défaillances du coffrage peuvent entraîner des accidents catastrophiques, des blessures et des dommages matériels.
5. Flexibilité architecturale : les progrès de la technologie du coffrage ont permis aux architectes et aux ingénieurs de concevoir des structures en béton plus complexes, innovantes et esthétiquement attrayantes qu'il serait difficile, voire impossible, de réaliser avec les méthodes de coffrage traditionnelles.
L'importance du coffrage dans le secteur de la construction ne peut être surestimée. Il s'agit d'un élément essentiel pour garantir la réussite de tout projet de construction en béton, des petits bâtiments résidentiels aux projets d'infrastructure à grande échelle. En tant que tel, comprendre les types, les composants, les considérations de conception et les meilleures pratiques liées au coffrage est essentiel pour les architectes, les ingénieurs et les professionnels de la construction.
1. Avantages
- Flexibilité : Coffrage en bois peut être facilement coupé, façonné et assemblé sur place pour s'adapter à diverses conceptions et formes structurelles.
- Rentable : le bois est relativement peu coûteux par rapport aux autres matériaux, ce qui en fait un choix économique pour les projets de petite et moyenne taille.
- Disponibilité : Le bois est largement disponible et peut provenir de sources locales dans la plupart des régions.
2. Candidatures
- Convient aux fondations, murs, colonnes, poutres et dalles de construction dans les projets de construction résidentiels et commerciaux légers.
- Souvent utilisé dans les projets nécessitant des formes complexes ou des surfaces courbes.
1. Avantages
- Durabilité : Coffrage en acier est très durable et peut résister à de lourdes charges et à des conditions météorologiques difficiles.
- Réutilisabilité : les coffrages en acier peuvent être utilisés plusieurs fois, ce qui les rend rentables à long terme.
- Précision : le coffrage en acier offre une excellente précision dimensionnelle et une excellente cohérence, ce qui donne lieu à des finitions en béton de haute qualité.
2. Candidatures
- Idéal pour les projets répétitifs à grande échelle tels que les immeubles de grande hauteur, les ponts et les structures industrielles.
- Convient aux projets avec des tolérances strictes et des exigences de finition de surface de haute qualité.
1. Avantages
- Léger : Coffrage en aluminium est plus léger que l’acier, ce qui le rend plus facile à manipuler, à transporter et à assembler sur site.
- Résistant à la corrosion : les coffrages en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion, ce qui réduit les besoins d'entretien et prolonge leur durée de vie.
- Polyvalence : les coffrages en aluminium peuvent être facilement fabriqués sous différentes formes et tailles pour s'adapter à des conceptions architecturales complexes.
2. Candidatures
- Couramment utilisé dans les projets aux conceptions répétitives, tels que les bâtiments à plusieurs étages et les lotissements de masse.
- Convient aux projets où la rapidité de construction est une priorité, car les coffrages en aluminium peuvent être rapidement assemblés et démontés.
1. Avantages
- Léger : Coffrage en plastique est léger et facile à manipuler, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité sur site.
- Durabilité : les moules en plastique de haute qualité sont durables et peuvent être réutilisés plusieurs fois, ce qui les rend rentables à long terme.
- Finition lisse : les coffrages en plastique peuvent fournir une finition de surface en béton lisse et de haute qualité, minimisant ainsi le besoin de traitements de surface supplémentaires.
2. Candidatures
- Convient aux projets nécessitant des formes ou des géométries complexes, car les formes en plastique peuvent être facilement moulées dans divers modèles.
- Souvent utilisé dans les projets architecturaux où une finition en béton lisse et esthétique est souhaitée.
Le tableau suivant résume les avantages et les applications de chaque type de coffrage :
Type de coffrage | Avantages | Applications |
Bois | - Flexibilité - Rentable - Disponibilité | - Projets résidentiels et commerciaux légers - Projets avec des formes complexes ou des surfaces courbes |
Acier | - Durabilité - Réutilisabilité - Précision | - Projets d'envergure et répétitifs - Projets avec des tolérances strictes et des exigences de finition de surface de haute qualité |
Aluminium | - Léger - Résistant à la corrosion - Polyvalence | - Projets aux designs répétitifs - Projets où la rapidité de construction est une priorité |
Plastique | - Léger - Durabilité - Finition lisse | - Projets nécessitant des formes complexes ou des géométries complexes - Projets architecturaux nécessitant une finition lisse et esthétique |
Le choix du type de coffrage approprié dépend de divers facteurs, tels que l'échelle du projet, la complexité de la conception, les exigences en matière de finition de surface, le budget et le calendrier de construction. Comprendre les avantages et les applications de chaque type de coffrage permet aux professionnels de la construction de prendre des décisions éclairées et d'optimiser les résultats du projet.
- Les poutres en bois H20 sont des composants polyvalents et couramment utilisés dans les systèmes de coffrage.
- Ces poutres sont des produits en bois d'ingénierie fabriqués à partir de bois de haute qualité, garantissant résistance et durabilité.
- La section transversale unique en forme de H des poutres H20 offre une excellente capacité portante tout en minimisant le poids.
- Les poutres H20 sont utilisées comme éléments de support principaux dans les systèmes de coffrage, tels que les porteurs et les solives pour le coffrage de dalles et les filières pour le coffrage de murs.
- Les tirants, également appelés attaches de coffrage ou attaches à pression, permettent de maintenir les panneaux de coffrage bien en place et de résister à la pression latérale exercée par le béton humide.
- Ils sont constitués d'une unité de traction qui relie les faces opposées du coffrage et d'un dispositif de maintien extérieur.
- Les tirants sont disponibles en différentes tailles et capacités de charge, allant de 400 kg à plus de 20 000 kg, pour répondre aux différentes exigences du projet.
- L'espacement et le placement des tirants sont des facteurs critiques pour assurer la stabilité et l'intégrité structurelle du système de coffrage.
- Les écrous à oreilles sont des dispositifs de fixation utilisés conjointement avec des tirants pour maintenir les composants du coffrage en place.
- Ils comportent une paire d'« ailes » ou de saillies qui permettent un serrage et un desserrage faciles à la main sans avoir besoin d'outils supplémentaires.
- Les écrous à oreilles offrent un moyen rapide et pratique d'assembler et de démonter les systèmes de coffrage sur site.
- L'utilisation d'écrous à oreilles rationalise le processus d'installation du coffrage et réduit le temps et les coûts de main-d'œuvre.
- Les filières en acier sont des éléments structurels horizontaux utilisés pour répartir la charge des tirants et fournir un support supplémentaire aux faces de coffrage.
- Ils sont généralement constitués de profilés en acier ou de poutres en I et sont placés perpendiculairement à la face du coffrage.
- Les filières en acier aident à maintenir l'alignement et la stabilité du système de coffrage, empêchant la déflexion et assurant une finition homogène du béton.
- La taille et l'espacement des filières en acier sont déterminés en fonction des exigences de conception, de la pression du béton et du type de système de coffrage utilisé.
- Pinces : Différents types de pinces, telles que les pinces à coin et les pinces universelles, sont utilisées pour fixer les composants du coffrage ensemble et maintenir leur alignement.
- Échafaudages : les systèmes d'échafaudages, y compris les plates-formes d'accès et les tours de support, sont souvent utilisés conjointement avec des coffrages pour fournir un accès sécurisé aux travailleurs et un soutien à la structure du coffrage.
- Contreventements : des éléments de contreventement, tels que des contreventements diagonaux et des contreventements transversaux, sont utilisés pour assurer la stabilité latérale du système de coffrage et résister aux charges de vent et à d'autres forces externes.
- Agents de démoulage : Des agents de démoulage chimiques sont appliqués sur la face du coffrage pour empêcher le béton de coller au matériau de coffrage, facilitant ainsi le décoffrage et réduisant les défauts de surface.
- Bandes de chanfrein : Les bandes de chanfrein sont utilisées pour créer des bords chanfreinés sur les éléments en béton, offrant une finition soignée et esthétique tout en réduisant également le risque d'écaillage et de dommages.
La sélection et l'utilisation des accessoires de coffrage dépendent des exigences spécifiques du projet de construction, notamment du type de système de coffrage, de la conception du mélange de béton, des charges structurelles et des conditions du site. Une utilisation appropriée de ces accessoires garantit la sécurité, la stabilité et la qualité du système de coffrage et de la structure en béton qui en résulte.
Composant/Accessoire | But |
Poutres en bois H20 | Eléments de support primaires pour coffrages de dalles et de voiles |
Tirants | Résiste à la pression latérale et sécurise les panneaux de coffrage |
Écrous à oreilles | Faciliter le montage/démontage rapide et facile du coffrage |
Filières en acier | Répartir les charges et maintenir l'alignement du coffrage |
Pinces | Sécurisez les composants du coffrage et maintenez l’alignement |
Échafaudage | Fournir un accès sécurisé aux travailleurs et un support pour le coffrage |
Croisillons | Assure la stabilité latérale et résiste aux forces extérieures |
Agents de diffusion de formulaires | Empêche le collage du béton et facilite le décoffrage |
Bandes de chanfrein | Créez des bords chanfreinés et améliorez la finition du béton |
En comprenant les fonctions et les applications de ces composants et accessoires de coffrage, les professionnels de la construction peuvent concevoir et construire des systèmes de coffrage efficaces, sûrs et de haute qualité qui répondent aux besoins spécifiques de leurs projets.
- La conception du coffrage doit donner la priorité à la qualité de la structure en béton finie.
- Le coffrage doit être conçu et construit avec précision pour obtenir la forme, la taille, l'alignement et la finition de surface souhaités du béton.
- Les considérations de qualité incluent la sélection de matériaux de coffrage appropriés, la garantie d'un ajustement et d'une étanchéité appropriés des joints de coffrage, ainsi que la fourniture d'un contreventement et d'un support adéquats pour maintenir l'intégrité structurelle du coffrage.
1. Coût des matériaux
- Le choix des matériaux de coffrage impacte directement le coût global du projet.
- Les concepteurs doivent tenir compte du coût initial des matériaux, ainsi que de leur durabilité et de leur potentiel de réutilisation.
- Opter pour des matériaux ayant une durée de vie plus longue et une plus grande réutilisabilité peut conduire à des économies à long terme.
2. Coût de la main d'œuvre
- La conception du coffrage doit viser à minimiser les coûts de main-d'œuvre associés au montage, au montage et au démontage du système de coffrage.
- Simplifier la conception, utiliser des composants modulaires et incorporer des éléments préfabriqués peuvent réduire considérablement le temps et les coûts de main-d'œuvre.
- Fournir des instructions de montage claires et concises et garantir un accès facile pour les travailleurs peuvent encore améliorer l'efficacité du travail.
3. Coût de l'équipement
- La conception devra tenir compte du coût des équipements nécessaires à la manutention, au montage et au démontage du coffrage.
- Minimiser le besoin d'équipement spécialisé et optimiser l'utilisation d'outils standard facilement disponibles peut aider à contrôler les coûts d'équipement.
- Les concepteurs doivent également considérer la compatibilité du système de coffrage avec l'équipement disponible sur place.
- La conception des coffrages doit donner la priorité à la sécurité des travailleurs impliqués dans le processus de construction.
- La conception doit intégrer des caractéristiques qui minimisent le risque de chutes, de glissades et de trébuchements, telles que la fourniture de plates-formes de travail stables, de voies d'accès sûres et de mesures adéquates de protection contre les chutes.
- Le coffrage doit être conçu pour résister à toutes les charges anticipées, y compris le poids du béton, des équipements de construction et des ouvriers, avec un facteur de sécurité approprié.
- Des inspections et un entretien réguliers du système de coffrage sont cruciaux pour garantir son intégrité structurelle et prévenir les défaillances pouvant conduire à des accidents.
1. Répétition de la conception
- L'intégration de la répétition dans la conception du coffrage peut améliorer considérablement la constructibilité et l'efficacité.
- La conception du système de coffrage avec des composants standardisés et des dimensions cohérentes permet un assemblage plus rapide et réduit le besoin de fabrication personnalisée sur site.
- Les conceptions répétitives facilitent également la réutilisation des éléments de coffrage à différentes étapes du projet ou dans des projets futurs.
2. Normes dimensionnelles
- Le respect des normes dimensionnelles lors de la conception des coffrages améliore la compatibilité avec les produits et accessoires de coffrage facilement disponibles.
- L'utilisation de dimensions standard pour les composants de coffrage, telles que la taille des panneaux et l'espacement des supports, rationalise le processus d'approvisionnement et réduit les déchets.
- La standardisation favorise également l'interchangeabilité des composants et simplifie le processus d'assemblage.
3. Cohérence dimensionnelle
- Le maintien de la cohérence dimensionnelle tout au long de la conception du coffrage est crucial pour une construction efficace.
- Des dimensions cohérentes pour les éléments de coffrage, tels que les tailles des poutres et des colonnes, minimisent le besoin d'ajustements personnalisés sur site.
- La cohérence dimensionnelle facilite également l'utilisation de composants préfabriqués et de systèmes modulaires, réduisant ainsi le temps et les coûts de main-d'œuvre.
1. Pression latérale du béton frais
- La conception du coffrage doit tenir compte de la pression latérale exercée par le béton frais sur les coffrages verticaux.
- La pression est influencée par des facteurs tels que la densité du mélange de béton, la vitesse de mise en place, la température et l'utilisation d'adjuvants.
- Les concepteurs doivent se référer aux normes et directives pertinentes, telles que l'ACI 347, pour déterminer la pression de conception appropriée et spécifier la résistance de coffrage et le contreventement requis.
2. Charges verticales
- La conception du coffrage doit tenir compte des charges verticales imposées par le poids du béton, des armatures et de toute charge de construction supplémentaire.
- La conception doit garantir que le système de coffrage peut supporter en toute sécurité les charges anticipées sans déformation ni rupture excessive.
- Les concepteurs doivent également tenir compte de l'impact potentiel des équipements de construction, tels que les pompes à béton et les vibrateurs, sur la structure du coffrage.
- Les calculs de conception du coffrage sont essentiels pour garantir l'adéquation structurelle et la sécurité du système de coffrage.
- Les concepteurs doivent effectuer des calculs pour déterminer la résistance et la rigidité requises des composants du coffrage, tels que le revêtement, la charpente et les éléments de support.
- Les calculs doivent prendre en compte les charges anticipées, y compris la pression latérale, les charges verticales et toute charge de construction supplémentaire.
- Les calculs de conception des coffrages doivent être conformes aux normes et codes pertinents, tels que l'ACI 347 et aux réglementations locales en matière de construction.
- Les calculs de conception doivent être documentés et certifiés par un ingénieur qualifié pour garantir que le système de coffrage répond aux critères de sécurité et de performance requis.
Le tableau suivant résume les principales considérations de conception pour le coffrage :
Considération de conception | Points clés |
Qualité | - Obtenez la forme, la taille, l'alignement et la finition de surface souhaités - Sélectionner les matériaux appropriés et assurer un montage et une étanchéité adéquats |
Économie | - Tenir compte du coût des matériaux, de la main d'œuvre et de l'équipement - Optez pour des matériaux durables et réutilisables, simplifiez la conception et utilisez des composants modulaires |
Sécurité | - Minimiser les risques de chutes, de glissades et de trébuchements - Concevoir un coffrage pour résister aux charges anticipées avec un facteur de sécurité approprié |
Constructibilité | - Incorporer la répétition de la conception, respecter les normes dimensionnelles et maintenir la cohérence dimensionnelle - Faciliter un assemblage, une réutilisation et une compatibilité efficaces avec les ressources disponibles |
Charges sur le coffrage | - Tenir compte de la pression latérale du béton frais et des charges verticales - Se référer aux normes et directives pertinentes pour les pressions de conception et les calculs de charge |
Calculs de conception de formulaire | - Effectuer des calculs pour déterminer la résistance et la rigidité requises des composants de coffrage - Se conformer aux normes et codes pertinents, et documenter et certifier les calculs |
En examinant attentivement ces aspects de conception, les concepteurs de coffrages peuvent créer des systèmes de coffrage efficaces, sûrs et rentables qui garantissent la qualité de la structure en béton finie tout en optimisant le processus de construction.
- Les cadres de coffrage doivent être érigés progressivement pour assurer la stabilité de l'ensemble de l'ouvrage et la sécurité des installateurs.
- Le processus de montage doit suivre les spécifications de conception et les instructions du fabricant, en tenant compte de facteurs tels que l'espacement des cadres, les exigences de contreventement et les voies d'accès désignées.
- Des renforts doivent être fixés aux cadres dès que possible pour assurer la stabilité latérale et prévenir l'instabilité due à des facteurs tels que la charge du vent.
- À mesure que la hauteur des cadres de coffrage augmente, le besoin de stabilité latérale devient plus critique et des contreventements supplémentaires doivent être installés en conséquence.
- Les faux tabliers, également appelés tabliers temporaires ou plates-formes de travail, sont installés à l'intérieur des cadres de coffrage pour offrir une surface de travail sécuritaire au personnel.
- Les faux tabliers sont généralement positionnés à une hauteur de 2 mètres ou moins sous le tablier de coffrage en cours de construction afin de minimiser le risque de chute.
- Le faux-tablier doit être continu et couvrir toute la surface du coffrage, avec des espaces autorisés uniquement là où les éléments verticaux des cadres traversent le tablier.
- Le faux-pont doit être conçu pour supporter la charge attendue des ouvriers, des matériaux et des éventuelles chutes d'objets, avec une largeur minimale de 450 mm pour les plates-formes intermédiaires.
- Les plates-formes intermédiaires sont utilisées lorsque la distance entre le faux-tablier et le tablier de coffrage en cours de construction est inférieure à 2 mètres.
- Ces plates-formes offrent une surface de travail sûre au personnel installant des supports, des solives et d'autres composants de coffrage.
- Les plates-formes intermédiaires doivent avoir une largeur d'au moins 450 mm et être positionnées à une hauteur permettant un travail sûr et efficace sans introduire de risques supplémentaires de manipulation manuelle.
- Les porteurs sont les principaux éléments de support horizontaux qui transfèrent la charge du tablier de coffrage aux cadres, tandis que les solives sont les éléments de support secondaires qui s'étendent entre les porteurs.
- Les supports doivent être positionnés sur les cadres à l'aide de têtes en U ou d'autres connexions appropriées pour éviter tout déplacement, avec un minimum de deux connexions par support.
- Les solives doivent être installées perpendiculairement aux porteurs, l'espacement et la taille étant déterminés par les spécifications de conception et les charges anticipées.
- Lors de l'installation des porteurs et des solives, les travailleurs doivent utiliser une plate-forme de travail sécurisée, telle qu'un faux-terrasse ou une plate-forme intermédiaire, afin de minimiser les risques de chute.
- Le coffrage de terrasse, généralement constitué de contreplaqué ou d'autres produits en bois d'ingénierie, est placé au-dessus des solives pour créer la surface pour le coulage du béton.
- La mise en place des coffrages de tablier doit suivre une séquence progressive, en partant du périmètre de la structure vers l'intérieur.
- Les feuilles de coffrage de pont doivent être solidement fixées aux solives à l'aide de clous, de vis ou d'autres fixations appropriées pour éviter tout déplacement lors du coulage du béton.
- Tous les espaces entre les feuilles de coffrage du pont doivent être scellés pour éviter les fuites de béton et garantir une finition lisse.
- Les pénétrations dans le tablier de coffrage, telles que celles destinées aux services ou aux ouvertures temporaires, doivent être planifiées et intégrées dans la conception du coffrage.
- La taille, l'emplacement et le renforcement des pénétrations doivent être clairement spécifiés dans les dessins de conception et communiqués à l'équipe d'installation du coffrage.
- Les pénétrations doivent être solidement formées et renforcées pour maintenir leur position pendant le coulage du béton et pour empêcher tout mouvement ou effondrement.
- Des mesures de sécurité, telles que des couvertures temporaires ou des garde-corps, doivent être installées autour des pénétrations pour atténuer les risques de chutes ou de chutes d'objets à travers les ouvertures.
- Avant qu'une charge ne soit appliquée au coffrage, y compris la mise en place d'armatures ou le coulage du béton, une inspection approfondie doit être effectuée par une personne compétente, telle qu'un ingénieur ou un superviseur en coffrage.
- L'inspection doit vérifier que le coffrage a été érigé conformément aux spécifications de conception, aux instructions du fabricant et aux normes pertinentes, telles que AS 3610 (Australie) ou ACI 347 (États-Unis).
- Toute déficience ou non-conformité identifiée lors de l'inspection doit être rectifiée avant de procéder au chargement.
- Une fois le coffrage inspecté et jugé satisfaisant, une certification ou un agrément doit être délivré par la personne compétente, confirmant que le coffrage est sécuritaire pour le chargement.
- La mise en place du béton doit être effectuée de manière contrôlée et systématique, en suivant la séquence et le rythme de coulée spécifiés afin de minimiser le risque de rupture ou d'effondrement du coffrage.
- Pendant la mise en place du béton, le coffrage doit être surveillé en permanence par une personne compétente désignée pour identifier tout signe de détresse, de déformation excessive ou d'instabilité.
- La vitesse de mise en place doit être contrôlée pour garantir que la pression latérale sur le coffrage ne dépasse pas les limites de conception, en tenant compte de facteurs tels que la densité du béton, la température et l'utilisation d'adjuvants.
- Tout problème identifié lors de la mise en place du béton doit être immédiatement résolu et la mise en place doit être suspendue si nécessaire pour permettre des actions correctives ou des réparations.
- Avant de commencer le décoffrage, une attestation de pré-décoffrage doit être obtenue auprès d'une personne compétente, tel qu'un ingénieur en structure.
- La certification doit confirmer que le béton a atteint une résistance suffisante pour supporter son propre poids et toute charge imposée, et que le coffrage peut être retiré en toute sécurité sans compromettre l'intégrité structurelle de l'élément en béton.
- Le moment du retrait du coffrage doit être basé sur la résistance du béton spécifiée, les conditions de durcissement et les exigences de conception, en tenant dûment compte de facteurs tels que le type de ciment, la température ambiante et l'utilisation d'accélérateurs ou de retardateurs.
- Le décoffrage et le démontage des coffrages doivent être effectués de manière contrôlée et progressive, selon une séquence prédéterminée pour assurer la stabilité de l'ouvrage et la sécurité des travailleurs.
- Les composants du coffrage doivent être soigneusement retirés, en évitant toute charge soudaine ou excessive sur les éléments en béton et en minimisant le risque de dommages à la surface du béton.
- Les composants du coffrage dénudé doivent être correctement empilés, stockés et entretenus pour éviter tout dommage et garantir leur aptitude à être réutilisés dans des projets futurs.
- Tout contreventement ou support temporaire requis pendant le processus de décapage, tel qu'un étaiement ou un réétayage, doit être installé conformément aux spécifications de conception et rester en place jusqu'à ce que le béton ait atteint sa pleine résistance nominale.
Le tableau suivant résume les étapes et considérations clés du processus de construction du coffrage :
Scène | Considérations clés |
Montage des cadres de coffrage | - Érection progressive pour la stabilité et la sécurité - Exigences de contreventement et stabilité latérale |
Faux tabliers de coffrage | - Ponts continus à 2 mètres maximum sous le pont de travail - Conçu pour supporter les charges attendues et fournir un accès sécurisé |
Plateformes intermédiaires | - Utilisé lorsque la distance entre le faux-pont et le pont de travail est inférieure à 2 mètres - Largeur minimale de 450 mm pour des conditions de travail sûres |
Installation de poutres et de solives | - Supports positionnés à l'aide de têtes en U ou de connexions adaptées - Solives installées perpendiculairement aux porteurs, espacées selon le projet |
Pose de coffrage de pont | - Placement progressif à partir du périmètre - Fixation sécurisée et scellement des feuilles pour éviter les fuites |
Pénétrations | - Planifié et intégré dans la conception du coffrage - Solidement formé, renforcé et protégé pour atténuer les risques |
Inspection et certification avant chargement | - Inspection approfondie par une personne compétente pour vérifier le respect de la conception et des normes - Certification délivrée pour confirmer que le coffrage est sécuritaire pour le chargement |
Mise en place et suivi du béton | - Placement contrôlé suivant la séquence et le rythme spécifiés - Surveillance continue des signes de détresse ou d'instabilité |
Certification pré-décapage | - Certification par une personne compétente pour confirmer la résistance du béton et la sécurité du décoffrage - Calendrier basé sur la résistance spécifiée, les conditions de durcissement et les exigences de conception |
Décoffrage et démontage des coffrages | - Retrait contrôlé et progressif pour assurer stabilité et sécurité - Empilage, stockage et entretien appropriés des composants de coffrage |
En suivant ces étapes et considérations, les entrepreneurs en coffrage peuvent garantir la construction sûre, efficace et conforme des systèmes de coffrage, contribuant ainsi à la qualité et à l'intégrité structurelle de la structure en béton finie.
1. Considérations relatives à la charge du vent
- Les coffrages des murs et des colonnes doivent être conçus pour résister aux charges de vent avant, pendant et après la mise en place du béton.
- La conception du coffrage doit tenir compte des vitesses de vent attendues, des conditions d'exposition et de la durée d'exposition du coffrage au vent.
- Des contreventements et des ancrages doivent être prévus pour résister aux forces latérales du vent et empêcher le renversement ou le déplacement du coffrage.
2. Contreventement
- Un contreventement adéquat est essentiel pour la stabilité et la sécurité des formes de murs et de colonnes, en particulier pour les éléments hauts ou élancés.
- Le contreventement peut être réalisé à l'aide d'éléments horizontaux et diagonaux, tels que des tuyaux en acier, du bois ou des systèmes exclusifs, reliés au coffrage et ancrés à des points stables.
- Le système de contreventement doit être conçu pour résister aux forces de compression et de tension induites par le vent, la pression du béton et d'autres charges.
- L'espacement et la configuration des contreventements doivent être déterminés en fonction de la hauteur du coffrage, de la pression du béton et des conditions du chantier.
3. Accédez aux plateformes
- Un accès sûr et efficace aux coffrages de murs et de colonnes est crucial pour les travailleurs impliqués dans l'installation des armatures, la mise en place du béton et l'inspection des coffrages.
- Des plates-formes d'accès, telles que des échafaudages, des tours mobiles ou des plates-formes de travail à mât, doivent être prévues pour permettre aux travailleurs d'atteindre toutes les parties du coffrage en toute sécurité.
- Les plates-formes d'accès doivent être conçues pour résister aux charges prévues, y compris le poids des travailleurs, des équipements et des matériaux, et doivent être équipées de garde-corps, de plinthes et d'autres mesures de protection contre les chutes.
- Les plates-formes doivent être positionnées et configurées pour minimiser le risque d'interférence avec le coffrage ou le renforcement et pour faciliter des processus de travail efficaces.
4. Méthodes de levage
- Les formes de murs et de colonnes nécessitent souvent un levage et un positionnement à l'aide de grues ou d'autres équipements de manutention mécanique.
- La conception du coffrage doit intégrer des points de levage appropriés, tels que des ancres de levage, des douilles ou des pattes, pour faciliter les opérations de levage sûres et stables.
- Les points de levage doivent être conçus pour résister aux charges attendues, y compris le poids propre du coffrage, le poids du béton et les éventuelles forces dynamiques induites lors du levage.
- Les procédures de levage doivent être planifiées et exécutées par du personnel qualifié, conformément aux pratiques de travail sécuritaires et aux instructions du fabricant pour l'équipement et les accessoires de levage.
- Le coffrage de dalles est utilisé pour soutenir la construction d'éléments horizontaux en béton, tels que des dalles suspendues, des poutres et des tabliers de pont.
- La conception du coffrage de dalle doit prendre en compte des facteurs tels que l'épaisseur de la dalle, la portée, les conditions de chargement et les limites de flèche.
- Le coffrage de dalles se compose généralement d'un système de supports, de solives et de matériaux de platelage, soutenus par des étais, des échafaudages ou d'autres structures porteuses.
- Le coffrage doit être conçu pour s'adapter aux pressions de béton prévues, aux charges de construction et à toute exigence de stockage ou d'accès temporaire.
- Un étaiement et un réétayage peuvent être nécessaires pour soutenir le coffrage de dalle et le béton nouvellement mis en place jusqu'à ce que le béton atteigne une résistance suffisante pour supporter son propre poids et toute charge imposée.
- Le coffrage grimpant est un système spécialisé utilisé pour la construction de structures verticales de grande hauteur, telles que des immeubles de grande hauteur, des tours et des ponts.
- Le système se compose d'unités de coffrage modulaires qui peuvent être soulevées ou « grimpées » jusqu'au niveau suivant au fur et à mesure de l'avancement de la construction, à l'aide de vérins hydrauliques ou d'autres moyens mécaniques.
- Le coffrage grimpant permet la construction efficace et continue d'éléments verticaux, réduisant ainsi le temps nécessaire au grutage et minimisant les perturbations des autres activités de construction.
- La conception des coffrages grimpants doit prendre en compte des facteurs tels que la séquence de montée, les mécanismes de transfert de charge, l'accès et la sortie des travailleurs et l'intégration avec d'autres systèmes de construction.
- Les coffrages grimpants nécessitent une conception, une planification et une exécution spécialisées et doivent être entrepris par des entrepreneurs expérimentés ayant une compréhension approfondie des capacités et des limites du système.
- Les coffrages de tunnel, également appelés coffrages mobiles ou coffrages coulissants, sont utilisés pour la construction de structures linéaires à section constante, telles que des tunnels, des ponceaux et des égouts.
- Le système consiste en une unité de coffrage autonome qui est propulsée vers l'avant au fur et à mesure de la mise en place du béton, permettant une construction continue et rapide.
- Les coffrages de tunnel intègrent généralement des fonctionnalités telles qu'un renforcement intégré, un équipement de mise en place et de compactage du béton, ainsi que des installations pour l'accès des travailleurs et la manutention des matériaux.
- La conception des coffrages de tunnel doit prendre en compte des facteurs tels que le profil en coupe transversale, la conception du mélange de béton, le taux de mise en place et le contrôle de l'alignement et du niveau.
- La construction du coffrage de tunnel nécessite une planification et une coordination minutieuses pour garantir le déroulement fluide et efficace des travaux, ainsi que la sécurité du personnel impliqué.
- Les progrès récents dans la technologie du coffrage se sont concentrés sur l'amélioration de l'efficacité et de la productivité des processus de construction du coffrage.
- Des systèmes de coffrage modulaires, tels que des panneaux pré-assemblés et des unités auto-grimpantes, ont été développés pour réduire le temps de travail et de montage sur site.
- L'utilisation de matériaux légers, tels que l'aluminium et les plastiques composites, a permis une manipulation et un transport plus rapides des composants de coffrage.
- Les technologies numériques, telles que la modélisation des informations du bâtiment (BIM) et l'impression 3D, ont été appliquées à la conception et à la fabrication des coffrages, permettant des processus de production plus précis et plus efficaces.
- Les concepteurs et fabricants de coffrages se concentrent de plus en plus sur le développement de solutions qui améliorent la santé et la sécurité des travailleurs impliqués dans la construction des coffrages.
- Des dispositifs de sécurité intégrés, tels que des garde-corps, des plates-formes d'accès et des systèmes antichute intégrés, ont été intégrés aux systèmes de coffrage pour réduire le risque de chute de hauteur.
- Des améliorations ergonomiques, telles que des matériaux légers et des composants réglables, ont été introduites pour minimiser les risques de manipulation manuelle associés au montage et au démontage des coffrages.
- Des systèmes télécommandés et automatisés, tels que des coffrages auto-grimpants et des équipements de placement robotisés, ont été développés pour réduire la nécessité pour les travailleurs d'opérer dans des espaces dangereux ou confinés.
- L'industrie du coffrage a reconnu l'importance d'intégrer les principes de durabilité dans la conception et l'utilisation des systèmes de coffrage.
- Des matériaux réutilisables et recyclables, tels que l'acier et l'aluminium, sont de plus en plus utilisés pour minimiser les déchets et réduire l'impact environnemental de la construction de coffrages.
- Des systèmes de coffrage avec des durées de vie plus longues et des taux de réutilisation plus élevés ont été développés pour optimiser l'efficacité des ressources et réduire le carbone intrinsèque des projets de construction.
- L'utilisation de bois et de produits à base de bois provenant de sources durables, tels que le contreplaqué certifié par le Forest Stewardship Council (FSC), a été encouragée pour soutenir des pratiques de gestion forestière responsable.
- Les concepteurs de coffrages ont exploré l'utilisation de matériaux innovants, tels que le béton à faible teneur en carbone et les granulats recyclés, pour réduire l'empreinte environnementale de la construction en béton.
Le tableau suivant résume les principaux aspects et considérations des applications de coffrage spécial et des avancées technologiques en matière de coffrage :
Catégorie | Aspects et considérations clés |
Formes de murs et de colonnes | - Exigences en matière de charge de vent et de contreventement - Plateformes d'accès et méthodes de levage sécurisées |
Coffrage de dalle | - Conception pour les pressions du béton, les charges de construction et les limites de déflexion - Exigences d'étaiement et de relocalisation |
Coffrage grimpant | - Unités modulaires pour une construction verticale continue - Conception, planification et exécution spécialisées |
Formes de tunnels | - Unités autonomes pour structures linéaires à section constante - Conception du mélange de béton, taux de mise en place et contrôle de l'alignement |
Améliorations de l'efficacité | - Systèmes modulaires, matériaux légers et technologies numériques - Réduction du temps de travail et de montage sur site |
Innovations en matière de santé et de sécurité | - Fonctions de sécurité intégrées et améliorations ergonomiques - Systèmes télécommandés et automatisés |
Considérations de durabilité | - Matériaux réutilisables et recyclables, durées de vie plus longues - Bois provenant de sources durables et matériaux à faible teneur en carbone |
En comprenant et en tirant parti de ces applications de coffrage spéciales et des avancées technologiques, les professionnels de la construction peuvent optimiser l'efficacité, la sécurité et la durabilité de leurs projets de coffrage, contribuant ainsi au succès et aux performances globales de l'environnement bâti.
- Le coffrage est un élément essentiel de la construction en béton, fournissant un support temporaire et un moulage au béton frais jusqu'à ce qu'il acquière une résistance suffisante pour être autoportant.
- Différents types de coffrages, notamment le bois, l'acier, l'aluminium et le plastique, offrent des avantages uniques et sont adaptés à différentes applications en fonction de facteurs tels que l'échelle du projet, la complexité de la conception et les exigences en matière de finition de surface.
- La conception du coffrage doit prendre en compte de multiples aspects, tels que la qualité, l'économie, la sécurité, la constructibilité et les charges imposées au coffrage, pour garantir les performances optimales et la rentabilité du système.
- Le processus de construction du coffrage comporte plusieurs étapes clés, depuis l'érection des cadres et l'installation des tabliers jusqu'à la mise en place du béton, la surveillance et le décoffrage, chacune nécessitant une planification, une exécution et un respect minutieux des normes de sécurité.
- Les applications de coffrage spécial, telles que les coffrages de murs et de colonnes, les coffrages de dalles, les coffrages grimpants et les coffrages de tunnels, exigent des approches de conception et de construction spécialisées pour relever des défis uniques et optimiser l'efficacité.
- Un coffrage adéquat est essentiel pour assurer la sécurité des travailleurs et du public tout au long du processus de construction et de la durée de vie de la structure en béton.
- Un coffrage bien conçu et exécuté minimise le risque de défaillances, d'effondrements et d'accidents, qui peuvent entraîner des blessures, des décès, des dommages matériels et des retards et coûts importants dans le projet.
- Le coffrage joue un rôle crucial dans l'obtention de la qualité requise de la structure en béton finie, notamment sa forme, ses dimensions, son alignement et sa finition de surface, qui ont un impact direct sur son apparence, sa fonctionnalité et sa durabilité.
- Des systèmes et pratiques de coffrage efficaces contribuent à la productivité globale et à la rentabilité des projets de construction en béton, réduisant les coûts de main-d'œuvre, de matériaux et d'équipement tout en accélérant les calendriers de construction.
- En intégrant des considérations de durabilité dans la conception et l'utilisation des coffrages, telles que la sélection des matériaux, la réutilisation et la réduction des déchets, le secteur de la construction peut minimiser son impact environnemental et promouvoir des environnements bâtis plus durables.
En conclusion, le coffrage est un élément essentiel de la construction en béton qui influence directement la sécurité, la qualité, l'efficacité et la durabilité de l'environnement bâti. Alors que le secteur de la construction continue d'évoluer et de faire face à de nouveaux défis, il est essentiel que les professionnels se tiennent informés des derniers développements en matière de technologie, de conception et de meilleures pratiques en matière de coffrage. En comprenant les principes, les applications et les innovations des systèmes de coffrage, les acteurs de la construction peuvent prendre des décisions éclairées qui optimisent les performances, la valeur et l'impact de leurs projets.
Le tableau suivant résume les points clés abordés dans cet article :
Section | Points clés |
Types de coffrage | - Systèmes de coffrage en bois, acier, aluminium et plastique - Avantages et applications de chaque type |
Composants et accessoires de coffrage | - Composants primaires : revêtement, charpente, attaches, ancrages, entretoises - Accessoires pour applications et fonctions spécifiques |
Considérations sur la conception du coffrage | - Qualité, économie, sécurité, constructibilité et charges - Calculs de conception et respect des normes |
Processus de construction de coffrage | - Montage des charpentes, pose des tabliers, mise en place du béton, suivi, décapage - Étapes clés, considérations et exigences de sécurité |
Applications de coffrage spécial | - Coffrages de voiles et de poteaux, coffrages de dalles, coffrages grimpants, coffrages de tunnels - Approches spécialisées de conception et de construction |
Avancées dans la technologie du coffrage | - Améliorations de l'efficacité, innovations en matière de santé et de sécurité, considérations de durabilité - Systèmes modulaires, technologies numériques, matériaux légers, fonctions de sécurité intégrées |
En tirant parti de ces connaissances et en collaborant avec des professionnels du coffrage expérimentés, les acteurs de la construction peuvent naviguer avec succès dans les complexités des systèmes de coffrage et fournir des structures en béton sûres, efficaces et de haute qualité qui répondent aux besoins changeants de la société et de l'environnement.
